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Notícia

May 7, 2026

Abordagens para o tratamento de óleo isolante com base no controlo da contaminação por umidade, gases e partículas

Em sistemas de transmissão e distribuição de alta tensão, a rigidez dielétrica do óleo de transformador está diretamente ligada à segurança de isolamento e à estabilidade operacional. Com o tempo, a umidade — tipicamente introduzida pela umidade ambiente ou liberada de materiais isolantes —, juntamente com gases dissolvidos como hidrogênio e metano, e partículas sólidas, acumulam-se gradualmente no óleo. Isso leva a uma redução no desempenho dielétrico e aumenta o risco de descarga parcial, especialmente em sistemas com tensão nominal de 110 kV e acima.

A tecnologia de purificação a vácuo é amplamente aplicada para enfrentar esses desafios. Esses sistemas operam sob condições de pressão reduzida (tipicamente ≤ -0,08 MPa) para facilitar a separação de gases dissolvidos e água livre do óleo. Unidades de aquecimento integradas geralmente mantêm a temperatura do óleo na faixa de 40–65 °C para aumentar a evaporação da umidade, evitando a degradação térmica do óleo. Sistemas de filtração multiestágio, comumente com precisão de filtração entre 1–5 µm, são usados para remover contaminantes particulados.

Na prática de engenharia, o projeto e a operação do sistema geralmente seguem normas como a IEC 60422 para garantir que o óleo tratado atenda aos requisitos de rigidez dielétrica, teor de umidade e limpeza. Para transformadores operando em 110 kV e acima, sistemas com capacidade de purificação contínua online são tipicamente recomendados para reduzir a manutenção baseada em paradas e suportar a operação estável a longo prazo.

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